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• Umrüstung • Reparaturen • Überholung • Messsysteme • Führungs- & Antriebselemente • Führungssystem Umrüstung Funktionalitätserweiterungen, wie Kühlmittel durch die Spindelmitte, Erhöhung der Bearbeitsspindel-Antriebsleistung, Umrüstung von umschaltbaren Antrieben hin zu Einzelantrieben, Nachrüstungen von Späne- und Spritzschutzeinrichtungen. Reparaturen Austausch oder Reparatur von Kugelgewindespindeln oder Zahnstangen mit verspannten Antriebsritzeln und deren Anpassung an die neuen digitalen Servomotoren. Überholung Überholung von Spindelkästen einschließlich Erneuerung der Bohrspindel und der Bohrspindellagerung (hydrostatisch, gleit- oder wälzgelagert) sowie der Getriebeschaltung zur Neumontage eines digitalen Hauptspindelantriebs. Messsysteme Montage von externen Messsystemen zur Positionserfassung der Linear- und Rundachsen. Führungs- & Antriebselemente Erneuerung verschlissener Führungs- und Antriebselemente, hier durch Reparatur oder Neueinsatz der Gleitbeläge oder der Linearführung. Führungssystem Erneuerung der Maschinenhydraulik, Hydro- oder Aerostatik einschließlich der entsprechenden Kühleinrichtungen.

Aixtec bietet ein weitumfassendes Leistungsspektrum an, es erstreckt sich von der Konzeption bis zur Fertigungsbetreuung und Dokumentation im Sondermaschinenbau. Unsere Dienstleistungen finden in einer Vielzahl von Industriebereichen Anwendung. Immer dann, wenn Standardlösungen nicht ausreichen und individuelle Anforderungen an technische Einrichtungen und Betriebsmittel gestellt werden, kommen wir ins Spiel. Unsere Kernkompetenzen liegen in der Entwicklung und Planung mechanischer Systeme sowie in der umfassenden Projektleitung und Projektsteuerung. Darüber hinaus untermauern wir unsere Arbeit mit Festigkeitsnachweisen und Simulationen, um höchste Qualität und Effizienz zu gewährleisten.

Wir sind spezialisiert auf einbaufertige Einzelteile und Kleinserien für produzierende Maschinen und Anlagen, insbesondere CNC-Frästeile und Drehteile. Wir gehen die Extra-Meile für Sie und kümmern uns um den Gesamtablauf der Fertigung. Mit unserem Netzwerk können wir vom Stahlwerk bis zum Versand die gesamte Herstellung Ihrer Werkstücke realisieren. Auch bei komplexen Anforderungen, wie eigenen Werksnormen, Einzelprüfungen, oder speziellen Abnahmen. Wir fertigen nach Zeichnung, 3D-Modell, Muster oder unserer Konstruktion.

Gestelle, Wagen, Arbeitsplätze, Rammschutze, Magazine oder Anfahrschutze werden ebenfalls von uns angefertigt. Wir haben ein eigenes Schutzzaunsystem inkl. Zuhaltung und Bedienung für die Umzäunung von Maschinen und Anlagen nach Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, DIN EN 953, DIN EN ISO 12100, DIN EN ISO 13857 und DIN EN 14119 entwickelt.

Der Sondermaschinenbau von Warning Metalltechnik bietet maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die spezifischen Anforderungen der Kunden abgestimmt sind. Unser Team entwickelt und fertigt Sondermaschinen, die einzigartig sind und perfekt für die individuellen Produktionsbedürfnisse angepasst werden können. Ob es um spezielle Förderbänder, Hebe- und Kippvorrichtungen oder schweißtechnische Bauteile geht – wir sorgen dafür, dass jede Maschine optimal ausgelegt und effizient ist. Unsere Maschinen werden mit hoher Präzision gefertigt, um maximale Leistung, Langlebigkeit und minimale Wartung zu gewährleisten. Unsere Expertise liegt in der Planung und Konstruktion von Maschinen, die komplexe Anforderungen bewältigen und gleichzeitig die Produktion optimieren. Der Einsatz moderner Fertigungsverfahren in Kombination mit hochwertigen Materialien sorgt dafür, dass unsere Sondermaschinen robust und zuverlässig sind. Durch die Zusammenarbeit mit unseren Kunden von der Konzeption bis zur Inbetriebnahme stellen wir sicher, dass die Maschinen genau ihren Anforderungen entsprechen. Unsere individuell gestalteten Lösungen bieten Flexibilität und erhöhen die Effizienz in Ihrer Produktion. Bei Warning Metalltechnik stehen wir für Qualität und Innovation im Sondermaschinenbau. Wir verstehen die Herausforderungen unserer Kunden und bieten eine umfassende Beratung, um die bestmögliche Lösung zu entwickeln. Unsere Maschinen sind speziell für industrielle Anwendungen konzipiert, um Prozesse zu vereinfachen, Arbeitszeiten zu reduzieren und die Sicherheit am Arbeitsplatz zu verbessern. Die Edelstahlkomponenten sind besonders langlebig und resistent gegenüber äußeren Einflüssen, was die Wartungsfreundlichkeit unserer Maschinen zusätzlich verbessert. Unsere Sondermaschinen sind vielfältig einsetzbar und werden in unterschiedlichsten Industriezweigen genutzt, darunter in der Lebensmittelverarbeitung, Logistik und im allgemeinen Maschinenbau. Mit unserem Standort in Versmold sind wir nah an unseren Kunden und bieten Ihnen nicht nur innovative Maschinen, sondern auch einen umfassenden Service, der von der Planung bis hin zur regelmäßigen Wartung reicht. Warning Metalltechnik steht für Qualität „Made in Germany“ – lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produktionsprozesse durch maßgeschneiderte Maschinen optimieren.

Unsere Fertigung in eigener Produktionsstätte garantiert höchste Qualität und Präzision bei jedem Produkt. Wir sind stolz darauf, alle unsere Artikel vor Ort zu produzieren, was uns die volle Kontrolle über den gesamten Herstellungsprozess gibt. Dies ermöglicht es uns, die höchsten Standards in Bezug auf Qualität und Kundenzufriedenheit zu gewährleisten. Durch die Fertigung in unserer eigenen Produktionsstätte können wir flexibel auf die Bedürfnisse unserer Kunden reagieren und maßgeschneiderte Lösungen anbieten. Unser engagiertes Team arbeitet mit modernster Technologie, um sicherzustellen, dass jedes Produkt unseren strengen Qualitätsanforderungen entspricht. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz.

FLEXIBILITÄT DURCH EIGENEN ANLAGENBAU - MANUELLE PRÜFSTATIONEN FLEXIBILITÄT DURCH EIGENEN ANLAGENBAU Durch unseren eigenen Anlagenbau sind wir in der Lage flexibel auf geänderte Anforderungen zu reagieren. Unser Maschinenpark wird immer auf dem neusten Stand gehalten, gepflegt und mit modernster Technik weiter modifiziert. So haben wir z.B. bereits Anlagen mit integrierter und nachgeschalteter Härteprüfung konzipiert, sowohl im Glas- als auch im Slotteller-Bereich. Außerdem fertigen wir Rollensortierer in verschiedenen Ausführungen mit bis zu 8 Rollen. Unsere Prüfautomaten können auch speziell auf Ihre Kundenwünsche gebaut oder modifiziert werden. Sind Sie von unseren Anlagen überzeugt können Sie eine Sortieranlage bei uns erwerben. MANUELLE PRÜFSTATIONEN Auf unseren selbst entwickelten manuellen Prüfstationen prüfen wir Teile auf Geometrie die nicht auf einer unserer automatischen Anlagen geprüft werden können. Auf diesen Stationen prüfen wir Teile mit großen Dimensionen, empfindlichen Oberflächen oder Teile die aus anderen Gründen nicht automatisiert zugeführt werden können. Die zu prüfenden Teile werden händisch in die Prüfstation eingelegt und mit bis zu 2 Kameras geprüft. Zusätzlich sind wir bei bestimmten Geometrien in der Lage eine manuelle Rissprüfung per Wirbelstrom durchzuführen. Die Teile werden in eine Vorrichtung eingelegt, diese dreht das Teil vor einer Wirbelstromsonde. Hierbei sind auch kleinste Risse detektierbar.

Mit der Automatisierung Ihrer Produktionsprozesse sorgt R+S Automotive für eine spürbar höhere Performance – bei der Fertigung von Interieur- und Exterieur-Teilen in der Automobil-Industrie. Wir finden Synergie-Effekte und binden innovative Anlagen- und Automatisierungslösungen in Ihre Produktion ein. Dabei richten wir alle Leistungen konsequent an den individuellen Bedürfnissen Ihres Unternehmens aus und behalten die anvisierten Produktionsziele immer im Blick.

Wir verstehen uns als Partner mit der Verpackungslösung beginnend bei einfachen Gebinden wie Kartons und endend bei kompletten vollautomatischen Großlinien. Ob es sich um Einzelplatzlösungen handelt, geschlossen Systeme oder die Einbindung in bereits vorhandene Strukturen, bieten wir Ihnen mit unserem langjährigen Know-How eine Fülle von Möglichkeiten, individuell auf Ihre Bedürfnisse einzugehen

Wir produzieren Maschinen und Anlagen nach Kundenanforderungen. Wir sind als Partner während des gesamten Prozesses von der Konstruktion bis zur Fertigstellung an Ihrer Seite. Ihre Anforderungen sind unsere Herausforderungen. Wir sind in verschiedenen Branchen tätig und verfügen über umfangreiches Know-how im Maschinen- und Anlagenbau.

Maschinenbau: Manipulator - Krankatzen - Richtpresse Sie erhalten von uns maßgeschneiderte, komplexe Maschinen für viele verschiedene Einsatzzwecke. Die Planung, Konstruktion und Montage kann komplett von unserem qualifizierten Team, aber auch nach bereits vorhandenen Konstruktionszeichnungen erfolgen. Durch langjährige Erfahrung, für uns als Fachschweißbetrieb, ist es kein Problem komplette Neuanlagen einschließlich elektromechanischer, pneumatischer oder hydraulischer Antriebselemente für Sie herzustellen. Alle Maschinen wie zum Beispiel Fahrdrehvorrichtungen, Hubgerüste, Krankatzen, Schleifautomaten, Umbau von Richtpressen, Manipulatoren, komplette Rollgänge usw. werden mit CE-Kennzeichnung nach Maschinenrichtline gefertigt.

Die Kubitz Maschinenbau GmbH baut Maschinen und Anlagen für die Kaltwalzindustrie. Schwerpunkte sind Walzgerüste, Längsteilanlagen, Querteilanlagen, Verpackungsanlagen und Zubehör. Die Fertigung erfolgt im eigenen Betrieb, einschließlich Stahlbau, mechanischer Bearbeitung, Montage und Inbetriebnahme. Es werden auch Einzelbaugruppen, Lohnfertigung, Einzelfertigung und Reparaturen nach Kundenzeichnungen angeboten. Moderne CNC-Bearbeitungsmaschinen und CNC-Bohrwerke kommen zum Einsatz. Das Unternehmen verfügt über langjährige Erfahrung im Sondermaschinenbau.

Die Kubitz Maschinenbau GmbH baut Maschinen und Anlagen für die Kaltwalzindustrie. Schwerpunkte sind Walzgerüste, Längsteilanlagen, Querteilanlagen, Verpackungsanlagen und Zubehör. Die Fertigung erfolgt im eigenen Betrieb, inklusive Stahlbau, mechanischer Bearbeitung, Montage und Inbetriebnahme. Es werden auch Einzelteile gefertigt, Lohnfertigung angeboten und Reparaturen durchgeführt. Moderne CNC-Bearbeitungsmaschinen kommen zum Einsatz. Das technische Konstruktions-Know-how wird durch langjährige Erfahrung bereitgestellt. Von der Konstruktion über die Fertigung bis zur Montage und Reparatur!

Modernste CAD-Technik und effiziente Fertigungseinrichtungen stehen dafür ebenso zur Verfügung wie der Einsatz neuester Steuerungs- und Robotertechnik.

Nach einer ausführlichen Analyse zu Beginn nutzen wir unsere weitreichenden Kenntnisse bei der Beratung und Umsetzung einer Optimierung der Fertigung und Montage im Maschinenbau. Kundenspezifische Lean-Production-Systeme von Horstkemper Maschinenbau integrieren sich lückenlos in den Betriebsablauf. Als Hersteller individueller Anlagentechnik mit langjähriger Erfahrung entwickeln und liefern wir ebenso Sonderlösungen für den Maschinenbau. Unser Leistungsspektrum umfasst alle anfallenden Aufgaben: von der Beratung über die Konzeption und Fertigung bis hin zur Installation, Inbetriebnahme und Service.

In der Unternehmenssparte Maschinenbau bieten wir Standardmaschinen und Fertigungslinien für Ihre Herausforderung an. Unser Portfolio umfasst dabei Lösungen für die Rohr- und Blechbearbeitung, manuell bedienbare Halbautomaten und vollautomatische Rohrbearbeitungszentren. Ergänzt wird das Portfolio durch Zuführsysteme und herausragende Services.

Wir fertigen auf Kundenwunsch Ersatzteile, Verschleißteile und Neubauten von Maschinenbaukonstruktionen nach Zeichung an. Bei uns erhalten Sie den Rundum-Service, vom Aufmaß, über eine kompetente Beratung, die Konstruktion und Fertigung bis zur endgültigen Montage inkl. termingerechter Lieferung. Unser Angebot im Maschinenbau. Unsere Referenzen im Maschinenbau. Unser Unternehmen besitzt folgende Zulassungen: Schweißfachbetrieb nach DIN EN 1090-2 und EN ISO 3834-2. Schweißprozesse 111 – Lichtbogenhandschweißen. 135t – MAG-Schweißen mit Massivdrahtelektrode. 138 – MAG-Schweißen mit metallpulvergefüllter Drahtelektrode. 141 – Wolfram-Inertgas-Schweißen. 1.1, 1.2. Werkstoffgruppe nach CEN ISO/TR 15608 und EN 1090-2, Tabelle 2 und 3 nach CEN ISO/TR 15608 und EN 1090-2, Tabelle 4.

IMK-Tec GmbH bietet maßgeschneiderte Lösungen im Sondermaschinenbau, die speziell auf die Anforderungen Ihrer Produktion abgestimmt sind. Durch innovative Technologien und eine hohe Flexibilität in der Konstruktion können Maschinen präzise an individuelle Produktionsprozesse angepasst werden. Dies reduziert Ausfallzeiten und erhöht die Effizienz. Unsere Spezialisten entwickeln und implementieren Maschinen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

Unsere Konstrukteure und Mechaniker richten sich bei der exklusiven Einzelanfertigung ganz nach Ihren Wünschen. Von der kompletten Neuentwicklung bis zu mehr oder weniger umfangreichen kundenspezifischen Anpassungen bieten wir Ihnen das ganze Spektrum fachkundigen Sondermaschinenbaus. Bei Bedarf fertigen wir auch gern Serien in kleinen Stückzahlen.

Als langjähriger, zuverlässiger und kompetenter Partner der Industrie realisiert die DIRKRA Group seit 1962 branchen- und kundenspezifische Wünsche im Sondermaschinenbau. Unsere Konstruktionsabteilung entwickelt Konzepte, Fertigungsunterlagen sowie technische Dokumentationen. Sowohl eigenentwickelte Fertigungszeichnungen als auch kundenbasierte Projektunterlagen dienen als Grundlage für die Realisierung Ihrer Ideen in unserer Fertigung. Auf rund 15.000 m² konstruiert, produziert und montiert unser hochmotiviertes Team an der Umsetzung Ihrer Projekte. Unser moderner Maschinenpark und hochspezialisiertes Fachpersonal bilden die Basis für einen qualitativ hochwertigen Sondermaschinenbau. Sondermaschinenbau: Konstruktion und Projektplanung Die DIRKRA realisiert mit ihrer eigenen CAD Konstruktion kosten- und fertigungsoptimierte Projektunterlagen von der Einzelteilzeichnung bis hin zu Stücklisten und Zusammenbauzeichnungen. Selbstverständlich zählen hierzu auch Pneumatik- und Hydraulikpläne, FEM-Analysen, Visualisierungen sowie CE-Dokumentationen. Mechanische Fertigung im Sondermaschinenbau Mit einem hochmodernen Maschinenpark gewährleistet die DIRKRA eine große Fertigungstiefe auf höchstem Qualitätsniveau. Im Zuge der technologischen Weiterentwicklung optimiert sich auch der Maschinenpark in unserer mechanischen Fertigung. Die Wirtschaftlichkeit unserer CNC-Zentren wird durch die Anwendung von hochmodernen CAD-CAM-Programmen maximiert. Sondermaschinenbau: Schweiß-Konstruktionen Die DIRKRA fertigt alle kundenspezifischen Schweiß-Konstruktionen im eigenen Hause an, egal ob Rohrrahmenkonstruktion, Maschinenbett oder Getriebegehäuse. Zertifizierte Schweißer und Schweißfachingenieure arbeiten Hand in Hand, um den höchsten Qualitätsansprüchen gerecht zu werden. Nachgeschaltete Prozesse, wie Wärmebehandlungen, mechanische Komplettbearbeitung und auch Oberflächenbeschichtungen runden das Portfolio ab. Sondermaschinenbau: Elektrotechnik und Steuerungsbau Bei der Entwicklung, Konzeptionierung und Programmierung sowie dem Elektro- und Steuerungsbau können Sie auf unsere langjährige und vielfältige Kompetenz bauen. Wir betreuen Sie bei der Wahl von Hard- und Softwarekomponenten und führen vollumfängliche Inbetriebnahmen und Wartungen durch. Montage und Installation im Sondermaschinenbau Die Endmontage von Einzelbaugruppen und Komplettanlagen, ebenso wie die weltweite Installation und Inbetriebnahme unsere Maschinen stellen einen entscheidenden Bestandteil unseres Leistungsspektrums dar. Speziell geschultes DIRKRA Fachpersonal führt diese Arbeiten, unter Verwendung eigener Arbeitsmittel und der Einhaltung geltender Sicherheitsrichtlinien, zielorientiert aus. Sondermaschinenbau und Turn-Key Lösungen Bei der Realisierung Ihrer vielseitigen Projekte bieten wir unseren Kunden eine Generalbetreuung an. Mit unserem Synergien betreuen wir Sie bei der Entwicklung und Konzeptionierung von Maschinen und Anlagekonzepten, der Wahl von Soft- und Hardwarekomponenten sowie der schnellen und fachgerechten Installation. Im Zuge eines gesamtheitlichen Serviceansatzes bietet Ihnen DIRKRA ein kontinuierliches Wartungskonzept für bereits installierte Anlagesysteme. Ablauf im Sondermaschinenbau mit DIRKRA Bei DIRKRA setzen wir auf eine serviceorientierte Betreuung aller unserer Kunden von Beginn an. Zunächst besprechen wir mit Ihnen, welche Art von Anlage Sie für Ihren Anwendungsfall benötigen. Wenn bereits Zeichnungen vorhanden sind, nutzen wir diese für unsere Produktion im Sondermaschinenbau. Andernfalls entwickeln wir eigene Zeichnungen und CAD-Konstruktionen speziell für Ihr Projekt. Nachdem diese abgestimmt und freigegeben wurden

Zeichnungsgebundener Maschinenbau, Sondermaschinen, Komponentenfertigung, mech. Bearbeitung, Lackieren, Montieren in NRW

Im Bereich des Metall- und Anlagenbau sind wir darauf spezialisiert auch sehr komplexe Teile und Anlagenkomponenten nach höchster Qualitätsvorgabe umzusetzen. Mit hochqualifizierten Mitarbeitern und präzisen Maschinen bearbeiten und verarbeiten wir Metalle wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und andere Legierungen oder Kunststoffe. Auftraggeber aus dem Industriebereich schätzen unsere Diskretion und schenken uns seit Jahren ihr vollstes Vertrauen. Wir kooperieren eng und routiniert mit unseren Partnerfirmen zusammen, so dass wir die gesamte Bandbreite der modernen Metallverarbeitung offerieren können. Unser Betrieb ist zertifiziert nach DIN EN 1090. Diese regelt den Konformitätsnachweis, die werkseigene Produktionskontrolle, die Herstellerzertifizierung und die CE-Kennzeichnung für tragende Stahl- und Aluminiumbauteile, die als Bauprodukte in Verkehr gebracht werden.

Der Fliessbetttrockner (FBD) ermöglicht die gleichmäßige Trocknung von Materialien mit hohem als auch mit niedrigem Feuchtigkeitsanteil. Fließbetttrockner (FBD), Trocken, heizen, kühlen, kühlen und trocknen. Der Fliessbetttrockner (FBD) ermöglicht die gleichmäßige Trocknung von Materialien mit hohem als auch mit niedrigem Feuchtigkeitsanteil. Das feuchte Pulver wird dabei im Fließbett durch Wärmeaustausch mit einem Gas getrocknet. Die durch einen Siebboden in eine Pulverschüttung eintretende Luft bewirkt einen sehr effektiven Stoff/Wärmeaustausch, sowie eine gute Durchmischung des Pulvers. Die Feuchte des Pulvers wird von der durchströmenden Luft aufgenommen und über Zyklon und Filter ausgetragen. Durch seine breite Anwendung wird der Fliessbetttrocknerin der Lebens-, Futter-, Düngemittel-, Pharma- sowie der Kunststoffindustrie eingesetzt. Fließbetttrockner für den kontinuierlichen Betrieb Continuous Type Fliessbetttrockner (C-FBD): Heiße Luft wird durch eine perforierte Platte hineingeblasen, gleichmäßig verteilt und fluidisiert das kontinuierlich zugeführte Material. Das Produkt wird vorgetrocknet und in die nächste Trocknungskammer durch einen Spalt zwischen der perforierten Platte und dem Wehr befördert. Zum Schluß wird das getrocknete Produkt am Überlaufwehr ausgetragen. Der Rückstand wird am Boden der letzten Kammer durch eine Austragsöffnung ausgetragen. Continuous Type Fliessbetttrockner with heat bundles (CT-FBD): Ein kontinuierlicher Fließbetttrockner mit eingebauten Wärmeübertragungseinheiten (Platten oder Röhren). Bei diesem Typ werden 60% bis 80% der benötigten Wärmekapazität für das Trocknen durch die Röhren bzw. Platten bereitgestellt. Dies resultiert in einer reduzierten Heißgasmenge und einem kompakten System. Dadurch können kleiner Nebenaggregate, wie z.B. Gebläse, Erhitzer und Filter, eingesetzt werden. Fließbetttrockner für den Chargenbetrieb: Batch Type Fliessbetttrockner (B-FBD): Fließbetttrockner für den Chargenbetrieb. Gleichmäßige Trocknung durch Regelung der Verweilzeit. Das Heißgas wird im B-FBD von unten durch die Lochplatte zugeführt, um das Pulvermaterial zu fluidisieren und zu trocknen. Zuführung, Trocknung und Materialaustrag werden im Chargenbetrieb realisiert. Für den Materialaustrag bestehen zwei Möglichkeiten. Zum einen ein motorgesteuertes Kippen (Rotation um 90°) der Lochplatte und Austrag des Materials in den unteren Trog. Zum anderen kann die zirkulierende Bewegung des Luftstroms, welche durch die gerichtete Lochplatte eingeleitet wird, zum Austragen des Produkts benutzt werden. Anwendungsziele: Trocknen, Rückgewinnen von Lösemitteln, Kühlen, Erhitzen (Kristallisieren), usw., Anwendungen: Kunstharze (PVC, PP, PE, ABS, MBS, PPS, usw.) ,Lebensmittel, Chemikalien, Düngemittel, Futtermittel, Agrarchemische Produkte, Keramik, Pigmente, usw. Eigenschaften: Das zu trocknende Material wird bei der sog. Kühlgrenztemperatur getrocknet, wodurch das Trocknen mit einem geringen Feuchtigkeitsanteil bei relativ niedriger Temperatur ermöglicht wird. Minimale Beschädigung des Materials. Geeignet für Granulat oder kristallisiertes Material. Hohe Trocknungsleistung durch Einbau von Wärmetauscherrohren oder -platten, die bis zu 80% der Wärmetauscherkapazität abdecken. Die erforderliche Gasmenge ist aufgrund der großen Wärmetauscherfläche der im FBD eingesetzten Rohre oder Platten gering. Daher wird die Größe der zugehöriger Zusatzaggregate, wie Gebläse und Filter, auf ein Minimum reduziert. Der B-FBD eignet sich besonders für Produkte, die in dem Bereich der abnehmenden Trocknungsintensität getrocknet werden müssen. Einfacher Betrieb aufgrund der automatischen Steuerung der Zuführungs-, Trocknungs- und Austragsprozesse. Die Wärmetauscherrohre bzw. -platten lassen sich leicht entfernen. Die Anlage kann mit einem CIP-System ausgestattet werden.

GTS steht für General Technical Services und bedeutet, dass wir Ihnen einen umfassenden Service-, bzw. umfassende Dienstleistung in technischen Bereichen bieten können.

Hochpräzise 2K- und 3K-Spritzgusswerkzeuge für über 50 Spritzgussmaschinen mit bis zu 6.500 KN Zuhaltekraft, vollautomatische Materialzuführung und Kontrolle, auch mit Hilfe von über 35 Industrierobotern.

In unserer geräumigen Halle fertigen wir Bauteile bis zu einer Breite von 4.800 mm und einer Höhe von 5.000 mm an. Mit einem 10-to Brückenkran und einer Kranhakenhöhe von 6,50 mtr. können wir Bauteile bis zu 30 to mit einem Autokran fertigen. In einer kleineren Halle fertigen wir Bauteile aus Edelstahl mit einem 5-to Brückenkran und einer Kranbahnhöhe von 4,5 mtr.

Schmeck-Kragenbolzen für Hub- und Kurzzeithubzündung fertigen wir auftragsbezogen als Ergänzung der DIN EN ISO 13918 ohne Aluminisierung.  Ausführung und Oberflächenschutzarten werden nach Angaben unserer Kunden hergestellt. Folgende Abmessungen sind generell herstellbar: M5 x 15 bis 40 mm M6 x 15 bis 40 mm M8 x 20 bis 60 mm M10 x 20 bis 60  mm Wir fertigen Kragenbolzen aus:  Stahl 4.8 und 8.8 gemäß EN ISO 898 T1 Edelstahl A2-50 schweißgeeignet gemäß EN ISO 3506-T1 Edelstahl A4-50 (1.4571)

PLACOGRIP® Maschinenstellfüße mit Gewindebolzen, beweglich STANDARDMATERIAL Polyamid verstärkt GEWINDEBOLZEN Stahl verzinkt Sondergewindeeinsätze auf Anfrage STANDARDFARBE Schwarz Artikel-Nr.: BK38.1200.

Wir fertigen CNC-Frästeile individuell nach Ihren Zeichnungen und 3D-Modellen mit bis zu 5 Achsen Bearbeitung ab Losgröße 1

Das Wirbelschichtsystem Bohle Uni Cone BUC® ist eine für pharmazeutische Anwendungen optimierte Granulations- und Trocknungsanlage und bietet zahlreiche prozesstechnische Vorteile. L.B. Bohle bietet Wirbelschichtanlagen für die Forschung und Entwicklung und den Produktionsmaßstab. Bei seinen Wirbelschichtanlagen setzt L.B. Bohle auf eine tangentiale Bauweise. So realisieren die Wirbelschichtanlagen Trocknen, Granulieren und Coating in einem Behälter - ohne Umbauten.